液压榨油机，以其占地面积适中、动力消耗低以及优质的油饼质量，在我国农村地区得到了广泛的应用。它专为压榨花生、大豆、棉籽及菜籽等油类作物而设计，从而提取出可供食用的油脂。接下来，我们将深入探讨液压榨油机的使用知识。

液压榨油机

1、检查与调试

①在开始油泵试验前，务必在油箱内加入洁净的机械油或植物油。通过上下压动手柄，观察榨油机的活塞是否能够正常上升。若活塞无反应或手柄压动轻松，需检查油箱阀门并排除管路中的空气。

②进行整机耐压试验时，应采用1.25倍工作压强的压强。确保活塞伸出至最大工作行程，并稳压15分钟。在此期间，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%，同时所有油路应无渗漏现象。压力卸除后，压力表指针应能回到“0”位，且零件无损坏、拉杆无显著变形、运动部件无卡滞。

③对安全阀进行可靠性试验时，应将安全阀调至工作压强（左上+5、左下+1）MPa，并连续试验5次。确保针阀开闭灵敏，且每次跳阀后压力表读数不低于额定工作压强。

2、使用操作

①根据不同油料，需掌握饼坯的入榨温度和含水量。

②在上榨前，将下顶盘降至最低位置，并松开活动拉杆螺母和拔下两个活动销轴。将活动拉杆转动至一侧后，依次装入料饼。装完后将活动拉杆转回原位并固定。先进行预压榨至见油，然后退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油机能装饼20块）。

③在压榨过程中，应轻压勤压手柄，用力均匀且避免过猛。

④对于含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），在榨第一遍时应先用低压泵工作，待出油后换用高压泵。

⑤若工作中发现压力表指针无法回到零位，应及时进行校验、维修或更换。

⑥打开回油阀后，油会自动流回油箱，活塞也会自动落下，此时即可卸榨。

3、保养维修

①油泵中的压力油应进行过滤，推荐使用菜籽油、豆油和花生油等，并禁止使用汽油、煤油等易燃油料。

②油箱内应保持清洁状态。每工作约3个月后，应清洗油箱并更换新油或过滤旧油后再使用。否则油内杂质可能导致油泵磨损和油路堵塞。

③手柄与油泵的联接销轴处需定期加润滑油以减少磨损。
④为了确保榨油机的长期使用和油质安全，建议将其安装在室内，以避免露天环境中的风吹雨淋，从而防止设备生锈和食油受到污染。

⑤在长期停放榨油机时，务必将其彻底擦净，并涂抹润滑油以减少部件磨损。同时，应盖上防护罩以保护机器免受尘埃和湿气的侵害。